ABS塑料板材设备包括：自动干燥上料机---单螺杆挤出机--熔体计量泵---液压换网器--ABS板片材模具---三辊定型---模温机---托架---牵引机---剪板机---机械手或者物料台或者其他。
1.自动干燥上料机
ABS塑料板材设备把原材料烘干再进入挤出机是对的，原材料如果有水分，会导致制品的质量不稳定，选择带干燥功能的上料机，自动送料。

2.主机塑化为什么叫主机？顾名思义，是整个板片材挤出生产线的灵魂所在，主机的选择是根据物料根据制品的宽度厚度范围以及对产量产能的要求。单螺杆挤出机65，75，90，110，120，135，150等这些比较常见，有些制品的要求比较厚的话，可以采取双机或者三台挤出机共挤的方式。共挤的另一个好处是可以有效降低成本，比如面层我们采用新料中间或者下面用相对次一点的原材料。当然这个要根据ABS板材的具体要求。一般情况下 板片材的共挤就少一些。

3.模具

ABS塑料板材设备模具是决定制品的尺寸的，也就是说我们是根据您要生产的ABS板片材的宽度厚度来确定模具的大小。包括是否需要熔体计量泵，是否需要液压换网器等。

4.三辊定型

原材料在主机塑化后，通过模具出来，马上进入三辊机定型冷却，制品的厚度一个靠模具调整一个是三辊，主要是模具。在三辊S形状过来后在托架上继续冷却，托架的长度是由板材板片材需要冷却 的时间，速度来计算出来的，有些朋友的车间限制也可以加强制冷却如风扇或者走迂回路线，尽可能适应车间长度，但是有一个限量。这个需要工程师计算啦。

5.牵引机

板材板片材的牵引机多是对辊牵引，两个硅胶辊相对挤压住板材牵引速度出料。制品的米速计算后在牵引机上可以调整实现，我们都是会按照最大产量最快速度设计。

6.剪板机

ABS塑料板材设备剪板机是接收到平台上的计米器发出信号才开始动作，裁断的制品在平台上由最后一步机械手自己抓取，整理，摆放。厚度一般超过七八个毫米的以上的 我们会考虑锯裁断。

7机械手或平台

这部分就不单独说了，薄的板片材也可以选择人工整理，当然机械手的可以节省人工降低制造成本，最大化提高利润空间。

ABS塑料板材设备是一个通用设备，可以生产ABS也可以生产PE,PP,PS等材料的板材板片材，可以一机多用。