PP塑料片材生产线日常维护是周期性的例行操作，不占用机器设备的运行时间，一般在启动时完成。挤出机日常维护的关键是清洁设备，磨平所有运动部件，拧紧松动的螺纹部件，立即检查和找正电机，控制外观、备件和管道等。

通常在挤出机连续运行2500-5000小时后进行按时维修和保养。需要对设备进行拆卸、检查，并对关键备件的损坏情况进行鉴定，对已达到常规损坏极限的部件进行更换，以修复损坏的部件。

PP塑料片材生产线不允许空转，以防止螺杆和机器磨损。

如果挤出机运行过程中有任何异常噪音，应立即停止，并进行检查或维修。

坚决杜绝金属材料或其他杂物落入料斗，防止损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入桶内，可在桶的进料口安装磁性元件或磁性架，防止杂物掉入桶内，且物料必须事先经过筛选。

要特别注意使环境保持清洁，不要让废杂质混入物料中堵塞过滤板，影响产品的产值和质量以及添加机头的阻力。

挤出机长期不用时，应在螺杆、机盖、机头等表面涂防腐油脂。小螺丝要吊在空中或放在特制的木箱里，垫上木块，防止螺丝变形或碰伤。

按时校准PP塑料片材生产线温控电子仪表，检查其调节精度和灵活性。