1、ABS塑料板材設備產品壁厚

ABS塑料板材設備製品的壁厚與熔體的流動長度、生產效率和使用要求有關。 ABS熔體的最大流動長度與製品壁厚之比約為190：1，這個值會因牌號而異。因此，ABS製品的壁厚不宜過薄。較厚的應稍厚，以增加塗層與產品表面的附著力。為此，產品的壁厚應選擇在1.5-4.5毫米之間。

在考慮產品的壁厚時，還應注意壁厚的均勻性，差異不宜過大。對於需要電鍍的產品，表面要平整，不能有凹凸不平，因為這些部位容易因靜電而附著灰塵。難以去除，導緻塗層的牢度變差。此外，還應避免尖角的存在，以防止應力集中，因此在拐角處、粗細接頭等部位必須采用圓弧進行過渡。

2、ABS塑料板材設備脫模坡度

產品的脫模斜度與其收縮率直接相關。由於牌號不同，產品形狀不同，成型條件不同，成型收縮率有一定差異，一般為0.3~0.6%，有時可達0.4~0.8%，因此其製品具有較高的尺寸精度。 ABS產品的脫模斜率考慮如下：型芯部分沿脫模方向為31°，型腔部分為4（/1°20'沿脫模方向。對於形狀複雜或帶有字母和圖案的產品，脫模坡度應適當加大。

3、ABS塑料板材設備彈射要求

由於產品的表面光潔度對電鍍性能有很大的影響，所以電鍍後表面任何微小的劃痕都會很明顯的顯現出來。因此，除了要求型腔上不存在傷痕外，還要求頂出的有效面積要大，頂出過程中多個頂針的同步性較好，頂出力要均勻。 .

4、排氣

為防止在充模過程中出現排氣不暢、熔料燒傷、縫線明顯等問題，要求開設深度不超過0.04mm的排氣孔或排氣槽，所以以促進熔融材料的熔化。排氣。

5、轉輪和閘門

為使ABS塑料板材設備熔體盡快填滿型腔各部位，要求流道直徑不小於5mm，澆口厚度大於製品厚度的30%，直線部分（將進入型腔的部分）的長度約為1mm。澆口的位置應根據產品的要求和物料流向確定。對於需要電鍍的產品，一般不允許在鍍層的附著面上存在開口。