東方之星公司開發作產的PS塑料片材生產線采用大長徑比、塑化效果好。而模頭換網局部采用先進電動、液壓安裝，自動化水平高，操作便當、消費效率高。特別模頭采用內加熱式，具有調模容易、板片厚薄更準確、平均，更為突出的熱應用效率高、省電節能。在溫度控製局部，采用SCR系統，其溫差控製在±1℃，對塑化過程及板片厚薄、平整度均能做到準確控製。板片厚薄采用機筒螺杆與壓軸雙向調整，可準確控製其厚薄。壓花軸從290mm～350mm可供選擇，雙循環冷卻系統，配合微電腦模溫控製機控製壓花軸溫度，使板片平整而厚薄平均。在切片機安裝則采用微電腦、液壓控製，完成切片定長、定量，準確控製計量，這種消費設備適用於消費PP文具板及其他包裝資料等產品。

在發揮本公司的技術力氣，自行研製PS塑料片材生產線的過程中，全公司技術主幹人員更是團分離作，奮力拚搏，順利地研製出有市場影響力的PS塑料片材生產線。東方之星通知筆者：PS塑料片材生產線主要原理是：將熱塑性塑料片材加熱置於上，柱塞拉伸、緊縮空氣加壓使片材緊貼模腔成型，經衝裁後自動吹出製品。這套設備采用先進液壓系統與氣動技術控製，具有運轉穩定、噪音小、鎖模強、廢品層次高等優點，能適用於消費PS、PP、、HIPS和其它熱塑性和塑料片材，正壓成形各種果凍杯、飲料杯、包裝盒等高檔容器產品。在該機的送片、合模、拉伸、成型模等動作方面，采用先進的液壓與氣動技術控製，具有壓力穩定，高效、節能等特性。