PP塑料片材生產線日常維護是周期性的例行操作，不占用機器設備的運行時間，一般在啟動時完成。擠出機日常維護的關鍵是清潔設備，磨平所有運動部件，擰緊鬆動的螺紋部件，立即檢查和找正電機，控製外觀、備件和管道等。

通常在擠出機連續運行2500-5000小時後進行按時維修和保養。需要對設備進行拆卸、檢查，並對關鍵備件的損壞情況進行鑒定，對已達到常規損壞極限的部件進行更換，以修複損壞的部件。

PP塑料片材生產線不允許空轉，以防止螺杆和機器磨損。

如果擠出機運行過程中有任何異常噪音，應立即停止，並進行檢查或維修。

堅決杜絕金屬材料或其他雜物落入料鬥，防止損壞螺杆和機筒。為防止鐵質雜物進入桶內，可在桶的進料口安裝磁性元件或磁性架，防止雜物掉入桶內，且物料必須事先經過篩選。

要特別注意使環境保持清潔，不要讓廢雜質混入物料中堵塞過濾板，影響產品的產值和質量以及添加機頭的阻力。

擠出機長期不用時，應在螺杆、機蓋、機頭等表面塗防腐油脂。小螺絲要吊在空中或放在特製的木箱裏，墊上木塊，防止螺絲變形或碰傷。

按時校準PP塑料片材生產線溫控電子儀表，檢查其調節精度和靈活性。